ভারী শুল্কপ্যাটার্ন সেলাই মেশিনslings, কার্গো স্ট্র্যাপ, চামড়া, ভারী ওয়েবিং এবং পুরু গৃহসজ্জার সামগ্রী উত্তোলন জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. উচ্চ-লোড সেলাই অবস্থার কারণে, অপারেটররা প্রায়শই যান্ত্রিক, সেলাই এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থতার সম্মুখীন হয়। নীচে আমরা দৈনিক অন-সাইট রক্ষণাবেক্ষণের জন্য 7টি সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি এবং ব্যবহারিক সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপের সংক্ষিপ্ত বিবরণ দিচ্ছি।
7 সাধারণ সমস্যা
এড়িয়ে যাওয়া সেলাই
ঘন ঘন থ্রেড ভাঙ্গা
ভাঙা সূঁচ
দরিদ্র উপাদান খাওয়ানো
লুপি / অসম সেলাই গঠন
প্রেসার ফুটের ত্রুটি
অস্বাভাবিক শব্দ এবং হঠাৎ থামা
Ⅰ বাদ দেওয়া সেলাই (পুরু মাল্টি-লেয়ার উপাদানে মিস করা সেলাই)
▲সমস্যা
মেশিনটি মাঝে মাঝে খালি সেলাই তৈরি করে, সেলাই লুপগুলি নিরাপদে লক করতে ব্যর্থ হয়, বিশেষ করে যখন মোটা ওয়েবিং, স্লিং স্ট্র্যাপ বা স্তুপ করা চামড়া সেলাই করা হয়।
▲কারণ:
- নিস্তেজ, বাঁকানো বা কম আকারের সুই (ভারী-শুল্ক কাপড়ের জন্য পাতলা সুই ব্যবহার করে)।
- সুই ভুলভাবে ইনস্টল করা; দীর্ঘ সময়ের ভারী লোড অপারেশনের পরে সুই-হুক টাইমিং অফসেট।
- অপর্যাপ্ত প্রেসার-ফুট চাপ, সেলাইয়ের সময় উপাদান পিছলে যায়।
▲সমাধান:
- ভারী-গেজ শিল্প সূঁচ ম্যাচিং উপাদান বেধ সঙ্গে প্রতিস্থাপন; সুই সমতল দিকের মুখগুলি পিছনের দিকে এবং সম্পূর্ণরূপে সন্নিবেশিত করা নিশ্চিত করুন।
- সুই এবং ঘূর্ণমান হুক টাইমিং পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।
- মোটা ওয়ার্কপিসকে শক্তভাবে ধরে রাখতে প্রেসার-ফুটের চাপ সঠিকভাবে বাড়ান।
- অতিরিক্ত পুরু স্তরের জন্য সেলাইয়ের গতি কমিয়ে দিন।
Ⅱ ঘন ঘন থ্রেড ভাঙ্গা (উপরের থ্রেড / ববিন থ্রেড স্ন্যাপ)
▲সমস্যা: উপরের বা ববিন থ্রেড প্যাটার্ন-সেলাই চক্রের সময় স্ন্যাপ করতে থাকে, স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামে বাধা দেয়।
▲কারণ:
- থ্রেড টান খুব বেশি সেট; সুই প্লেটে burrs, ঘূর্ণমান-হুক বা থ্রেড-গাইড অংশ স্ক্র্যাচ থ্রেড।
- ভুল থ্রেড স্পেসিফিকেশন; নিম্ন-মানের থ্রেড ভারী-শুল্ক কাজের চাপের জন্য অনুপযুক্ত।
- অনুপযুক্ত থ্রেডিং পাথ, থ্রেড জট পায়.
▲সমাধান:
- অফিসিয়াল থ্রেডিং ডায়াগ্রাম অনুসরণ করে রি-থ্রেড মেশিন; সেলাই করার আগে গিঁট সরান।
- নিম্ন থ্রেড টান মান; সুই প্লেট পরিদর্শন করুন এবং শাটল হুক, পোলিশ ছোট burrs.
- সুই আকারের সাথে মিলে যাওয়া উচ্চ-শক্তির ভারী-শুল্ক সেলাই থ্রেড ব্যবহার করুন।
- ববিন কেসের ভিতরে লিন্ট এবং কাপড়ের ধ্বংসাবশেষ নিয়মিত পরিষ্কার করুন।
Ⅲ সেলাইয়ের সময় ভাঙা সূঁচ
▲সমস্যা: হেভি-ডিউটি স্লিং, বেল্ট বা মোটা কাপড়ের স্তূপ সেলাই করার সময় সুই বারবার ছিটকে পড়ে।
▲কারণ:
- ভুল সুই মডেল; মেশিন চালানোর সময় ম্যানুয়ালি ওয়ার্কপিস টানছে।
- সুই, সুই প্লেটের গর্ত এবং ঘূর্ণমান হুকের মধ্যে ভুল-সারিবদ্ধতা।
- অতি-পুরু উপাদানে অত্যধিক সেলাইয়ের গতি।
▲সমাধান:
- ভারী শুল্ক মোটা সুই নির্বাচন করুন; কখনই হাত দিয়ে ফ্যাব্রিক টেনে আনবেন না, খাওয়ানো কুকুরকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদান চালাতে দিন।
- সুই-প্লেটের বিকৃতি পরীক্ষা করুন; সুই-হুকের সময় সামঞ্জস্য করুন।
- মাল্টি-লেয়ার পুরু উপাদান ভেদ করার সময় কম অপারেটিং গতি।
Ⅳ খারাপ উপাদান খাওয়ানো: ফ্যাব্রিক স্লিপ, স্টল বা অসমভাবে ফিড
▲সমস্যা: ওয়ার্কপিস স্বাভাবিকভাবে অগ্রসর হয় না; প্যাটার্ন সেলাইয়ের সময় উপাদান পিছলে যায়, স্থির থাকে বা পাশে সরে যায়।
▲কারণ:
- ফিড-ডগের উচ্চতা খুব কম বা ফিড-ডগ পরা; প্রেসার-ফুট চাপ অপর্যাপ্ত।
- ফিড-ডগ মাউন্টিং স্ক্রু ঢিলেঢালা বা ফিড-ডগ ইনস্টল করা তির্যক।
- ফিড-ডগ এবং সুই প্লেটের মধ্যে লিন্ট এবং ফ্যাব্রিক ধ্বংসাবশেষ স্তূপ করা হয়েছে।
▲সমাধান:
- ভারী-পদার্থ প্রয়োগের জন্য ফিড-কুকুরের উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন; আলগা ফিড-ডগ স্ক্রু এবং সঠিক অবস্থান শক্ত করুন।
- মোটা কাপড়ের জন্য প্রেসার-ফুট চাপ বাড়ান।
- সুই-প্লেটের কভার ভেঙে ফেলুন, জমে থাকা লিন্ট এবং ফ্যাব্রিক স্ক্র্যাপগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন।
Ⅴ লুপি/অমসৃণ সেলাই গঠন
▲সমস্যা: থ্রেড লুপ উপরের বা নীচে ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হবে; সেলাই আলগা এবং আঁটসাঁট নয়।
▲কারণ:
- ভারসাম্যহীন উপরের-নিম্ন থ্রেড টান।
- ববিন ক্ষত অসম বা ববিন কেস টান অস্বাভাবিক।
- নোংরা ববিন কেস ববিন থ্রেড প্রতিরোধের অস্থিরতা সৃষ্টি করে।
▲সমাধান:
- উপরের থ্রেড টান ঠিক করুন; ববিন-কেস স্প্রিং টেনশন চেক করুন।
- ববিন থ্রেড সমানভাবে রিওয়াইন্ড করুন; পরিষ্কার ববিন কেস এবং শাটল হুক।
- ঝরঝরে সেলাই অর্জন না হওয়া পর্যন্ত নমুনা টুকরা পরীক্ষা-সেলাই করুন এবং উত্তেজনা ঠিক করুন।
Ⅵ প্রেসার ফ্রেম / প্রেসার ফুটের ত্রুটি (কম্পিউটারাইজড প্যাটার্ন মেশিনের জন্য)
▲সমস্যা: প্রেসার ফ্রেম প্যাটার্ন সেলাই চক্রের আগে এবং পরে সম্পূর্ণরূপে উত্তোলন, আটকে বা অলসভাবে চলতে পারে না।
▲কারণ:
- বায়ুসংক্রান্ত প্রেসার ফ্রেম ইউনিটের জন্য অপর্যাপ্ত বায়ু চাপ; অবরুদ্ধ এয়ার পাইপ বা ত্রুটিপূর্ণ সোলেনয়েড ভালভ।
- গাইড-শ্যাফ্ট ধুলো দ্বারা আটকে, তৈলাক্তকরণের অভাব।
- যান্ত্রিক অস্ত্র দীর্ঘমেয়াদী ভারী প্রভাব থেকে বিকৃত।
▲সমাধান:
- বায়ু-উৎস চাপ পরীক্ষা করুন (প্রায় 0.6 MPa বজায় রাখুন); অবরুদ্ধ এয়ার টিউবিং পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন।
- গাইড শ্যাফ্ট পরিষ্কার করুন, সঠিক সেলাই-মেশিন তেল প্রয়োগ করুন, ফ্রেমটি ম্যানুয়ালি কয়েকবার সরান।
- যান্ত্রিক অস্ত্র পরিদর্শন; বিকৃত অংশগুলি সংশোধন করুন বা জীর্ণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
Ⅶ মেশিনের অস্বাভাবিক শব্দ এবং ভারী লোড কাজের মধ্যে হঠাৎ থেমে যাওয়া
▲সমস্যা: সেলাই করার সময় জোরে নাকাল / ক্ল্যাটারিং শব্দ হয়; কন্ট্রোল-প্যানেল সতর্কতার সাথে মেশিনটি অপ্রত্যাশিতভাবে বন্ধ হয়ে যায়।
▲কারণ:
- তৈলাক্তকরণের অভাব; তেল-পথ ময়লা দ্বারা অবরুদ্ধ।
- জীর্ণ গিয়ার, বিয়ারিং বা বেল্টের টান পরিসীমার বাইরে।
- ক্রমাগত ভারী-শুল্ক চলমান অধীনে মোটর অতিরিক্ত গরম সুরক্ষা ট্রিগার.
▲সমাধান:
- রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল অনুসরণ করে পূর্ণ-পরিসরের তৈলাক্তকরণ সম্পাদন করুন, রোটারি-হুক এবং ট্রান্সমিশন অংশগুলিতে ফোকাস করুন।
- মোটর-বেল্ট টান সামঞ্জস্য করুন; গুরুতরভাবে জীর্ণ সংক্রমণ উপাদান প্রতিস্থাপন.
- অতিরিক্ত গরম সুরক্ষা সক্রিয় হলে, পাওয়ার-অফ এবং মেশিনকে শীতল করুন; দীর্ঘ সময়ের একটানা ওভার-লোড অপারেশন এড়িয়ে চলুন।
অপরিহার্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ টিপস
- প্রতি শিফটের পর শাটল হুক, সুই-প্লেট এবং ফিড-ডগ থেকে লিন্ট, কাপড়ের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন।
- প্রতিদিন প্রয়োজনীয় তৈলাক্তকরণ পয়েন্টে নির্দিষ্ট সেলাই-মেশিন তেল প্রয়োগ করুন।
- হেভি-ডিউটি উপকরণ (উত্তোলন স্লিং, ওয়েবিং, চামড়া) জন্য মিলিত সুই, থ্রেড এবং সঠিক সেলাই গতি ব্যবহার করুন।
- যখন ক্রমাগত ত্রুটিগুলি সমাধান করা যায় না, তখন অন্ধ বিচ্ছিন্ন করার পরিবর্তে পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তার সাথে যোগাযোগ করুন।